鉛酸蓄電池破碎分離設備

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鉛酸電池破碎分解設備線

該設備是我合乐HL8機械廠結合國外技術研製生產的先進設備,廢舊電池電瓶汙染已經嚴重影響了我們生活的環境,我廠響應社會呼籲以保護環境、變害為利、減少環境汙染為目的,特研發並生產廢舊電池回收成套設備,該機可將鉛鋅和塑料分離達到回收再利用的目的!自動破碎分選塑料,合金鉛,鉛泥等物,全部過程沒有汙染,是舊電瓶回收的專用設備。

全國統一銷售熱線:13607673581

產品介紹


該機有時產1-2噸,2-4噸,4-10噸,15-30噸等機型供選擇,

廢舊鉛酸蓄電池是一種危險廢物,如將其隨意拋置,其所分解出的重金屬和有毒廢液會對環境帶來嚴重汙染,極度危害人體健康。因此,集中回收廢舊鉛酸蓄電池,集中提煉成再生鉛,循環利用,是解決其汙染的根本出路。

鉛酸蓄電池是世界上各類電池中產量很大、用途最廣的一種電池,它所消耗的鉛占全球總耗鉛量的82%。但世界已探明的鉛儲量為1.25億噸,而每年的開采量為577萬噸,由此推算全球鉛礦的可開采年限僅為22年。因此為了確保鉛礦資源開采年限的延續,回收廢舊鉛酸電池實現鉛資源的再生和循環使用是一個必然之舉。

再生鉛生產成本比原生鉛低38%左右,生產能耗僅為原生鉛的25.1%-31.4%,每生產1噸再生鉛,可節約1360千克標煤,減排固廢98.7噸,節水208噸,減排二氧化硫0.66噸。

正是基於上述原因,我國政府十分重視再生鉛的生產,將其所隸屬的資源及固體廢物綜合利用工程列入當前鼓勵發展產業、產品和技術目錄。2003年10月環境保護總局與發展和改革委員會、建設部、科學技術部、商務部聯合發布了《廢電池汙染防治技術政策》(環境保護總局文件環發[2003]163號),明確規定:廢鉛酸蓄電池應當進行回收利用,禁止用其它辦法進行處置;鼓勵集中回收處理廢鉛酸蓄電池;電池製造商應當承擔回收廢充電電池的責任。

發改委於2007年3月6日頒發的《鉛鋅行業準入條件》中明確提出:發展循環經濟,支持鉛鋅再生資源的回收利用,提高鉛再生回收企業的技術和環保水平,走規模化、環境友好型的發展之路。

河南省合乐HL8機械廠,創建於1995年,是早其研製和生產再生資源處理的專業廠家。在20多年的生產設備中不斷更新技術創造新型環保再生資源處理設備,對於廢舊鉛酸蓄電池的處理可做到安全環保無汙染級別的處理線。在全世界範圍內所銷售使用 大量電池,其中有很大一部分電池已達報廢期限,用戶紛紛向強興提出回收要求,對電池廠家提出了強製性回收廢電池的要求;同時,作為生產鉛酸蓄電池處理設備的專業規範廠家,對廢舊鉛酸蓄電池回收處理、循環利用的負有不可推卸的責任;另外,作為鉛的主要需求者,如能自我解決部分原料用鉛,將非常有利於企業生產經營。強興公司2009年計劃實現銷售5億元,據此需要采購電解鉛1.5萬噸,如能用再生鉛代替,可節約近5000萬元成本,將十分有利於公司抵禦全球經濟危機的影響,維持良好的發展勢頭,為社會戰勝困難、渡過時艱作出積極貢獻。

因此,決定實施廢舊鉛酸蓄電池回收處理、循環利用項目。

先進工藝技術可以有效減少處理過程中的能源消耗,最大限度降低汙染物排放,提高資源回收率。因此在一些關鍵技術和工藝上進行革新,提高整個產業清潔生產水平,可以為節能減排提出可行的方案 .

一;環保再生鉛酸電瓶回收設備的組成部分


1振動給料倉2皮帶運送機3雙刀粗碎機4振動鉛酸分離機5二次上料機6細碎機7水力鉛塑分選機8螺旋出料機8鉛泥排出口10滾筒脫水機11出料運送機12二次鉛塑分離機13鉛泥壓慮機14壓慮機水泵,自備(硫酸池不鏽鋼)(鉛泥沉澱池鏽鋼)(過濾後循環清水罐)

廢舊鉛酸電瓶破碎係統工作流程

鏟車將廢舊電瓶放入振動給料倉,經振動料倉均勻進入上料運送機,運送機把電瓶送入雙刀粗碎機,粗碎機通過雙刀將電瓶破碎至30mm左右寬度的條狀塊,落入下麵的鉛酸振動分離機,電瓶裏的酸會落入下層收集器,通過管道送入酸水收集罐集中處理,鉛和塑料通過上層篩網進人二次細碎運送機,運送機把鉛和塑料送入細碎機,細碎機加水通過錘片對物料進行細碎,加水的作用是利用細碎機錘頭,在轉動破碎時更充分的對鉛塑清洗分離,達到粒度的鉛塑.通過細碎機篩孔隨水一塊進入鉛塑分離機,通過水的重力分選鉛和塑料,塑料漂浮在水麵被撥輪撥到前麵出塑口落下收集,鉛的比重大會沉入水底,經螺旋出料機將鉛粒拉出送入滾筒脫水機,鉛泥會落入前麵的出水口進入沉澱池,經螺杆泵送入壓慮機進行壓慮脫水,鉛泥會被壓慮機過濾,等待和鉛混合壓餅加工,水流入過濾水池,經水泵再送入破碎機循環使用,脫水後的鉛裏會含有比重大的塑紙和重塑,經運送機再送入負壓風篩經二次分離,塑料和塑紙會被風抽走,比重大的鉛會落下來進入收集器收集,破碎係統全程工作流程,無廢水流出汙染環境,鉛會再次加工,塑料也會再次回收利用,采用水介質分離避免了工人在生產過程中的鉛中毒,減輕了工人的勞動強度。另一方麵,把板柵材料和鉛泥分開,提高了爐料的鉛品位,從而減少了煙氣、棄渣和煙塵數量,減少能耗,提高金屬回收率、工效和產能,有利於環境保護 。


二:破碎係統環境風險控製

該係統破碎時產生的廢水全部有三個罐收集,分別是酸水罐,含鉛水罐,清水罐,酸水罐達到量後淨化處理,鉛水罐過濾後的清水進入清水罐循環使用,全部過程無廢水排放和滲漏。

三:工藝流程圖

總占地21米x12米x6米

五:氣味處理

生產時電瓶破碎可能會產生酸味,為了確保無氣味泄漏,在破碎機上裝有吸味護罩,通過風機將氣味抽入活性炭過濾箱,進行過濾,過濾後再進入噴淋塔進行消味,保證車間空氣清新。

六:電瓶酸水處理





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